一、設備清洗與消毒：在灌裝前，灌裝機及其相關設備需要進行全面的清洗和消毒，以確保生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生標準，避免交叉污染。
二、灌裝準備
設備調(diào)試：根據(jù)生產(chǎn)需求，對灌裝機的各項參數(shù)（如灌裝量、速度、壓力等）進行設定和調(diào)試，確保設備處于最佳工作狀態(tài)。
包裝容器準備：準備好用于灌裝的包裝容器，如玻璃瓶、塑料瓶或紙盒等，并進行必要的清洗和消毒處理。
三、灌裝過程
自動落杯：灌裝機通過自動落杯裝置將包裝容器準確放置在灌裝位置。
無杯檢測：通過傳感器檢測有無杯子，確保每個灌裝位置都有包裝容器，避免空灌或漏灌。
杯內(nèi)滅菌：使用高效滅菌燈管對包裝容器內(nèi)部進行滅菌處理，提高產(chǎn)品的衛(wèi)生標準。
灌裝：經(jīng)過處理的酸奶通過灌裝系統(tǒng)被精準地灌入包裝容器中。灌裝系統(tǒng)通常采用旋轉(zhuǎn)式灌裝閥和數(shù)控流量計等高精度設備，確保灌裝量的準確性和一致性。
封口：灌裝完成后，封口設備采用熱封或冷封技術將包裝容器口部密封，防止酸奶在運輸和 儲存過程中泄漏或變質(zhì)。
四、后續(xù)處理
品質(zhì)檢查：對灌裝好的酸奶進行品質(zhì)檢查，包括外觀、口感、氣味等方面的檢測，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標準。
裝箱與發(fā)貨：合格的酸奶被送入裝箱環(huán)節(jié)，通過裝箱設備整齊地放入紙箱中，并進行封箱處理。封箱后的酸奶箱被送入倉庫等待進一步的運輸和銷售。
五、維護與保養(yǎng)

在整個生產(chǎn)過程中，定期對灌裝機及其相關設備進行清洗、消毒、維護和保養(yǎng)是至關重要的。這不僅可以保持設備的衛(wèi)生、安全和正常運轉(zhuǎn)，還可以延長設備的使用壽命